工作台/车间工作台/流水线工作台

工作台/车间工作台/流水线工作台
名称: 工作台/车间专用工作台
承重 :定做
规格 : 可根据客户要求定制
层板 :定做
材质 : 钢材
包装 : 木框架
·产品详情
1.运用范围广:适用于机器框架、支架、门,工业自动化设备,工厂和办公室的工作台,货架、货柜,梯子等。
2.施工方便:具有模组化和多功能化,无需复杂的设计和加工,就可以快速地构架出理想机械设备外衣。
3.造型美观实用:质轻而刚度高,简介美观的外表无需油漆。
4.可扩充性强:独特的T型,凹槽设计,加装组件时,无需折卸型材,即可在任意位置安装螺母螺丝,改装设备简单快捷。
铝型材产品用途
一、工业铝型材类: 框架结构、 载重工作台、 封闭结构、生产流水线 、民用铝框架。
二、铝制品类:功放成型精加工、表面处理。汽车、电机、电梯、气缸中铝制零部件。 装饰、广告、展示、灯箱、铝制品和型材。 
三、舞台影视造型 主体铝制框架造型,幕布、吊灯、音响支撑框架,航空箱及专用活动工作台。
1. 阳极氧化铝材 
2. 电泳涂装铝材 
3. 粉末喷涂铝材 
3. 木纹转印铝材 
4. 刨光铝材(分为机械刨光与化学抛光二种,其中化学抛光成本最高,价格也最贵) 
铝型材生产流程: 
主要包括熔铸、挤压和上色 (上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等)三个过程。 
1、熔铸是铝材生产的首道工序。 
主要过程为: 
(1)配料:根据需要生产的具体合金牌号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。 
(2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。 
(3)铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。 
2、挤压:挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金,在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程,以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金,其热处理制度不同。 
3、上色 (此处先主要讲氧化的过程) 
氧化:挤压好的铝合金型材,其表面耐蚀性不强,须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。 其主要过程为: 
(1)表面预处理:用化学或物理的方法对型材表面进行清洗,裸露出纯净的基体,以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。 
(2)阳极氧化:经表面预处理的型材,在一定的工艺条件下,基体表面发生阳极氧化,生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。 

(3)封孔:将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭,使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的,利用封孔前氧化膜的强吸附性,在膜孔内吸附沉积一些金属盐,可使型材外表显现本色(银白色)以外的许多颜色,如:黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。





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